·机身采用整体焊接、整体加工结构，机身主要部件采用ANSYS有限元分析软件进行分析，保证了机床的可靠性和整机的精度。

·两侧主油缸采用德国进口电液伺服阀和进口光栅尺组成的闭环控制方式，突破了传统折弯机机械限位式高反馈的行程控制模式滑块位置精确，运行准确平稳，同步性能好，滑块重复定位精度高。

·后挡块所有功能部件均采用进口件。为保证后挡块的制动精度，后挡块机构可根据客户要求采用多挡轴，功能更齐全

整个液压系统采用德国进口集成控制系统，简化管路安装，保证机床运行稳定，外观简洁美观。机身两侧装有C型板，C型板上安装有高精度光栅尺，避免了折弯过程中机身变形对待加工精度的影响。

·下工作台设有液压挠度自动补偿机构，实现有效的无死区补偿，保证弯曲精度高、稳定性好。

·数控系统采用意大利ESA、荷兰DELEM、瑞士CYBELEC公司电液伺服折弯机专用数控系统，可实现折弯角度图形编程、角度修正补偿、自动计算等功能。折弯压力调节、自动计算工作台变形补偿、工件伸出长度、压底折弯压力、张开距离、后挡料自动退出等，

1000KN 按刹车 配备混合动力驱动节能系统，每年可减少二氧化碳排放6000kg，相当于种植330棵树；还可节省液压油150升，还不包括每年需要定期更换的液压油量；能量损失大大减少，减缓了液压油因温度过高而变质的速度，油的使用寿命可延长三倍；年可节省电量6000kwh，这是一场真正的绿色折弯机革命。